水厂饮料实验室高通量筛查方案‑六联微生物过滤检测系统应用方案

　　自来水供水企业、瓶装水、果汁饮料生产企业质检部门，每天需要对水源水、管网末梢水、成品饮料开展微生物出厂筛查，检测菌落总数、大肠菌群等安全指标。液体饮料、饮用水微生物含量低，往往需要过滤大体积样品，样品批次集中、数量大，传统单通道、三联设备处理速度慢，样品容易积压。六联微生物过滤检测系统，一次上机可并行处理 6 份样品，非常适合生产线常态化高通量筛查工作。

　　一、饮料、水厂实验室检测痛点

　　1、每日多点位取样，样品批量大，前处理耗时久; 2、水样、果汁饮料基质不一样，部分样品悬浮物多，滤膜容易堵塞，过滤速度慢; 3、每一批次检测需要同步准备空白对照、平行样品、阳性质控样; 4、不同批次样品之间，存在交叉污染风险，设备灭菌、管路清洁工作量大。

　　二、整套实验室配置方案

　　1、核心设备：六联微生物过滤检测系统，316L 不锈钢支架，六路独立球阀开关; 2、负压动力：无油隔膜真空泵 + 防逆流保护组件，负压稳定，防止饮料废液倒灌; 3、滤杯规格：大容量带刻度滤杯，适配大体积水样、饮料样品过滤; 4、配套设备耗材：超净工作台、高压灭菌锅、恒温培养箱、0.45μm 无菌微孔滤膜、无菌冲洗液等。

　　三、标准化检测流程

　　1、实验前，过滤支架、滤杯、滤头等器具高压灭菌，开启超净工作台; 2、无菌环境下放好微孔滤膜，装好滤杯; 3、依次倒入水样或者饮料样品，开启真空泵，打开对应通道阀门，6 份样品同步负压抽滤; 4、过滤完成后吸干滤膜残留液体，无菌镊子取下滤膜，贴放选择性培养基; 5、培养基倒置放入恒温培养箱培养，之后开展菌落计数，记录完整出厂检测台账。 6、检测结束后，及时清洗灭菌整套过滤器具，避免样品残留滋生微生物，造成下一批次样品交叉污染。