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三体宏科熔体流动速率测试仪:热塑性塑料检测的优选方案

更新时间:2026-04-24点击次数:31

  一、技术优势:精准量化热塑性塑料流动性

  高精度测量体系

  三体宏科设备采用四波长冷光源技术与12通道精密旋转比色池,结合高精度PID恒温控制系统,温度控制精度达±0.2℃,满足GB/T 3682-2018、ISO 1133、ASTM D1238等国际标准要求。其核心部件(如口模、活塞杆)采用碳化钨或氮化处理,硬度高、热膨胀变形小,确保长期使用下的测量稳定性。

  多方法兼容性

  支持质量法(MFR)与体积法(MVR)双模式测试,可同步计算流动速率比(FRR),全面表征材料非牛顿性及分子量分布。例如,对于高流动性材料(如PP熔喷料),可通过MVR模式避免质量法取样困难的问题。

  智能化操作与数据管理

  配备7-10英寸触摸屏与PLC微控系统,支持任务预设、自动切料、数据存储及无线传输(4G/Wi-Fi)。测试完成后,设备可自动生成包含MFR/MVR值、试验温度、负荷等参数的报告,并支持A4打印或Excel导出,便于溯源与分享。

  二、核心型号推荐:覆盖全场景检测需求

  ST-RSD系列:实验室级高精度检测仪

  核心功能:

  温度范围:室温-400℃(可选配至450℃);

  试验负荷:8级标准砝码(0.325kg-21.6kg),精度≤±0.5%;

  测试方法:质量法(MFR)、体积法(MVR)双模式;

  数据输出:自动打印、U盘存储、无线传输。

  适用场景:科研院所、大型塑料加工企业实验室,需满足GB/T 3682-2018、ISO 1133等标准的高精度检测。

  

熔体流动速率测试仪-ST-RSD主图1_01.jpg

  三、应用场景与行业认可

  塑料加工行业

  原料自检:通过MFR值选择适合加工工艺的原材料(如低MFR的PE用于吹膜,高MFR的PP用于注塑复杂件);

  工艺优化:监测加热温度、剪切速率对流动性的影响,避免充模不足或飞边过多问题。

  科研与质检机构

  材料研发:通过MFR/MVR数据研究聚合物分子结构与流动性能关系,指导新材料开发;

  标准验证:设备通过CNAS实验室认可,数据可直接用于产品认证或监管申报。

  市场占有-率与口碑

  三体宏科在国内熔体流动速率测试仪市场占有-率达18%,客户覆盖中石化、比亚迪等龙-头企业及31个省份的质检机构;

  用户反馈其“操作简便、数据准确",尤其适合长时间连续测试场景(如24小时生产线抽检)。


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