超声波探伤仪作为一种便携式工业无损探伤仪器，凭借其独-特的特性和广泛的应用领域，在工业生产与质量控制中发挥着举足轻重的作用。本文旨在探讨超声波探伤仪的主要特性及其显著优点。
一、超声波探伤仪的主要特性
基于超声波的物理特性：
超声波在被检测材料中传播时，遇到不同质界面会发生反射。当遇到缺陷(如裂纹、疏松、气孔等)且缺陷尺寸等于或大于超声波波长时，超声波会在缺陷上反射回来，探伤仪可接收并显示这些反射波。
超声波的指向性好，频率越高，指向性越好。这使得超声波能够以很窄的波束向介质中辐射，从而易于确定缺陷的位置。
超声波的传播能量大，如频率为1MHZ的超声波所传播的能量，相当于振幅相同而频率为1000HZ的声波的100万倍。这保证了超声波在穿透材料时有足够的能量来检测内部缺陷。
检测方法的多样性：
超声波探伤仪通常采用穿透法、脉冲反射法、串列法等多种检测方法。其中，脉冲反射法应用最为广泛，它基于超声波在不同声阻抗组织界面上的反射原理来工作。
串列法常用于焊缝探伤，通过一发一收两个斜探头对焊缝进行串列式扫查，能够发现垂直于探伤面且具有平滑反射面的缺陷。
先进的图像处理技术：
超声波探伤仪将接收到的超声信号处理成各种形式的图像，如A型显示(波形图像)、B型显示(二维解剖图像)等。这些图像能够直观地显示被测物体内部的缺陷情况。
A型显示主要用于工业检测，通过波形的形状可以判断被测物体内部是否有异常和缺陷的位置、大小等。
二、超声波探伤仪的优点
检测速度快、效率高：
超声波探伤仪能够自动检测、计算、记录，有些型号还能自动进行深度补偿和自动设置灵敏度，从而大大提高了检测速度和效率。
检测精度高：
数字式超声波探伤仪对模拟信号进行高速数据采集、量化、计算和判别，其检测精度可高于传统仪器检测结果。这保证了检测的准确性和可靠性。
无损检测：
超声波探伤仪能够在不破坏被测物体的情况下进行检测，避免了因检测而造成的材料浪费和生产成本增加。
操作简便、适用范围广：
超声波探伤仪体积小、重量轻，便于携带和操作。它既可以用于实验室，也可以用于工程现场，广泛应用于锅炉、压力容器、航空航天、铁路交通等多个领域。
安全性高：
超声波探伤仪使用超声波进行检测，对人体无害，保证了检测人员的安全。
数据存储与报告生成：
超声波探伤仪能够存储检测数据并生成检测报告，便于后续分析和质量管理。
综上所述，超声波探伤仪以其独-特的特性和显著的优点，在工业生产与质量控制中发挥着不可替代的作用。随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展，超声波探伤仪将在未来发挥更加重要的作用。
